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焊接链条造成的“大烧伤”问题

   圆环链条这个比较备受大家关注的产业，焊接过程中，优质组合式起重链条，半自动焊机在焊接链条的过程中所产生的质量缺陷以及预防措施，链环的闪光焊过程一般有四个过程：预热过程、连续闪光过程、**锻过程和保持压力过程。根据链条的尺寸和材质 ，合理的设计好这四个过程的参数，是保证焊接接头质量的前提条件。但是我们往往会出现这样那样的问题，比如链条的“大烧伤”。

   造成大烧伤主要就是表面横向大裂纹，内部熔化金属溢出表面，造成这种情况的主要原因就是：

   1、焊接电压过低，闪光过程中有较长时间的短路现象；

   2、有电**锻量过大；

   3、毛坯接口间隙过大，泰安链条，使预热温度低，烧化速度低，而短路；

   4、焊机馈送电流不稳定；

   5、凸轮送进曲线误差过大。

   针对这五点进行检查圆环链条出现“大烧伤”的原因，对症下药，主要的解决方法包括：如果是**种情况，可以调高二次空载电压，如果是*二种情况可以调解断电开关的断电时间， *三种情况可以采用编链、整形工序严格按工艺要求生产，*四种情况就可以修理对焊机，其你给出二次回路铁渣，同时打磨导电面，*五种情况那就只能更换凸轮了。

  “忠诚守信，优质链条型号及价格，顾客**，创新改进，质量**”是骏腾的宗旨。骏腾公司热忱欢迎您的光临。

矿用链条的链节距越大，链轮转速越高，“多边形效应”就会越**。在设计中，必须对链速加以限制。此外，选取小节距的链条，也有利于降低链传动的运动不均匀性及动载荷。

   链传动运动不均匀及钢性链节啮入链轮齿间时引起的冲击，必然要引起动载荷。当链啮入链轮齿间时，就会形成不断的冲击、振动和噪声。合理选定链轮齿数是设计中的一项重要任务。

新泰骏腾机械设备有限公司全厂职工遵照“千环万环，质量**”的方针积极地工作，企业呈现出一片蒸蒸日上的景象。我们坚信，有昨天的基础，有今天踏实的努力，新泰骏腾机械设备有限公司的明天必将更加美好。

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